淺談多管衝擊式除塵器PLC自動控製係統的設計及實現
摘要 :分析目前多管衝擊式除塵器控製係統的現狀 ,提出具有一鍵啟停 、綜合保護 、技術先進 、運行可靠的係統設計方案 ,運用PLC控製技術 ,實現多管衝擊式除塵器的無人值守 ,從而降低操作人員的勞動強度 ,提高設備的可靠性 。
關鍵詞 :多管 ;衝擊式 ;除塵器 ;自動 ;控製 ;設計
1 引言
目前多管衝擊式除塵器的控製係統是繼電器控製係統 ,其技術落後 ,保護邏輯不完善 ,無法實現一鍵啟停及自動控製 。為了適應電力企業集散控製的需求,降低運行人員的勞動強度 ,提高設備的自動化程度 ,提升設備的可靠性 ,需要一套采用PLC為核心的綜合自動化控製係統 。
2 多管衝擊式除塵器結構及工作原理
2.1多管衝擊式除塵器的結構
多管衝擊式除塵器由除塵器本體 、進出風管 、擋灰板 、聯箱 、擋水板 、匯風室 、送風機 、水位控製裝置 、溢流箱 、供水管路 、通氣管 、排汙裝置等組成 。
2.2 多管衝擊式除塵器工作原理
如圖1所示 ,含塵氣體由入口進入後 ,較大的粉塵顆粒被擋灰板(1)阻擋下落後被除掉 ,較小的粉塵顆粒隨著氣流一同進入聯箱(2) ,這時含塵氣體經過送風管(3) ,以較高的速度從噴頭(4)處噴出 ,衝擊液麵撞擊起大量的泡沫和水滴 ,以此達到淨化空氣的目的 。淨化後的空氣在風機的作用下(下用虛線箭頭) ,通過第一擋水板(5)和第二擋水板(6)由出風口(或離心風機出風口)排出 。淨化後的氣體中所含有的水滴由第一 、第二擋水板除掉 。含塵空氣的整個除塵過程是在負壓狀態下進行的 ,而液麵高度由溢流管和水位控製儀(11)控製 。
圖1 多管衝擊式除塵器結構
3 多管衝擊式除塵器控製係統現狀
目前多管衝擊式除塵器采用繼電器控製係統 ,無法實現一鍵啟停及自動控製 。DCS隻能在遠程啟停風機 ,而衝洗排汙 、係統加水 、停止排汙等操作需要運行人員到現場操作 ,大大增加了運行人員的工作量 。進水保護係統不夠完善 ,一旦液位控製係統出現故障時 ,水會溢流至除塵器外部 ,影響設備正常運行 。
4 多管衝擊式除塵器PLC自動控製係統的設計
4.1 係統結構 :
係統由主控PLC(西門子S7-200 SMART) 、水位控製儀 、電動機保護模塊 、DCS控製模塊 、風機控製模塊 、排汙控製模塊 、給水控製模塊等組成 。
圖2 多管衝擊式除塵器自動控製係統結構
圖3 多管衝擊式除塵器自動控製係統實物圖
4.2 工作原理 :
控製係統分為兩種模式 :就地手動 ,遠程自動 。
4.2.1就地手動模式
運行人員通過現場控製櫃上的按鈕和旋轉開關手動啟停風機 ,排汙閥 ,液位上水閥 ,實現除塵係統就地手動控製 。
4.2.2遠程自動模式
運行人員通過在集控室操作DCS畫麵中多管衝擊式除塵器的啟停按鈕來實現對其一鍵啟停控製 。當除塵係統切換到遠程自動模式時 ,係統首先關閉排汙閥 ,打開進水閥 ,開始補水 ,當水位達到高液位或達到預定時間後進水閥關閉(兩者隻要滿足一個條件 ,雙保護防止高液位不起作用時無法關閉進水閥 ,導致溢出) ,啟動風機 ,除塵係統開始運行 。當遠程停止運行後 ,停止風機 ,打開排汙閥,開始排汙衝洗 ,衝洗完成後關閉液位進水閥 ,係統停止運行 。
圖4 多管衝擊式除塵器自動控製係統原理圖
4.3 係統特點
4.3.1使用PLC工業控製技術實現自動控製
係統采用西門子S7-200型PLC作為主控設備 ,采集液位保護信號 、電機保護信號 、設備運行狀態信號等 ,實現就地的一鍵自動控製與DCS遠程一鍵自動控製 ,就地手動控製模式也減少了原係統需要運行人員在就地的操作流程 ,大大減低了運行人員的工作量 ,提高了設備的自動化程度 。
4.3.2 係統保護邏輯完善 ,可靠性高
係統不僅具有風機 、排汙閥電機的綜合保護 ,還具有進水係統的雙保護功能 。一方麵使用水位控製信號聯動進水閥的開關來實現液位高保護 ,另一方麵使用PLC的時間控製功能 ,在進水閥開啟時進行延時計時 ,防止在液位高保護失效時沒有及時關閉進水閥 ,導致水溢流至煤倉或外部 ,提高了設備的可靠性 。
4.3.3 係統操作簡單 ,一鍵啟停
係統實現了風機啟停 、衝洗排汙 、係統補水 、停止排汙的順序自動控製 ,操作簡單 ,任何一個環節有異常時均會發出DCS報警提示 。
4.4 PLC邏輯控製指令設計(以西門子S7-200 SMART PLC為例)
4.4.1 進水閥進水指令
當多管衝擊式除塵器啟動後 ,並且高液位未觸發 ,則進水閥開啟 ,當高液位觸發後 ,進水閥關閉 ;或者是進水閥開啟180秒後高液位仍然未觸發 ,則進水閥也關閉 。梯形圖如下 :
圖6 給水閥加水梯形圖指令
4.4.2 自動排汙指令
當多管衝擊式除塵器停止後 ,自動打開排汙閥 ,延時4.5秒 ,後關閉排汙閥 。當液位保護動作時 ,係統也會自動打開排汙閥 ,延時4.5秒 ,後關閉排汙閥 。梯形圖如下 :
圖7 自動排汙梯形圖指令
5 係統經濟性
係統改變了原來啟停多管衝擊式除塵器需要運行人員到現場操作 、補水時需要運行人員現場盯守的問題 ,大大降低了運行人員的工作量 ,提高了設備的可靠性 。係統改造後實現了輸煤與機爐電的大集控 ,減少了輸煤程控人員 ,實現了減員增效 。
6 結束語
係統運用了PLC工業控製技術
,結合多種保護信號
、開關信號
,實現了多管衝擊式除塵器的一鍵自動啟停控製
,係統不僅運行可靠
,自動化程度高
,而且能夠實現減員提效
,降低運行成本
。
參考文獻
[1] 韓戰濤.西門子S7-200 PLC功能指令應用詳解..2014